皆さん、こんにちは。埼玉県熊谷市を拠点に、地域密着で工場の電気工事・分電盤工事・配線工事を手掛けている株式会社アルミックです。
「工場のブレーカーがよく落ちる」
「新しい機械を入れたいけれど、今の分電盤で足りるのかわからない」
「分電盤が古いままなので、火災や停電が心配」
このようなお悩みはありませんか。
工場の分電盤は、照明、コンセント、空調、生産機械などへ電気を分ける重要な設備です。
普段はあまり意識されませんが、工場の電気を安全に使うためには欠かせない存在です。
分電盤に不具合があると、ブレーカーが落ちるだけでなく、設備停止、漏電、配線の過熱、火災リスクにつながることもあります。
・工場内の電気を各設備へ分ける重要な設備
分電盤とは、建物に送られてきた電気を、各設備やエリアごとに分けるための設備です。
工場では、次のような場所に電気を送るために分電盤が使われています。
- 照明設備
- コンセント
- 空調設備
- 換気設備
- 生産機械
- 制御盤
- 事務所スペース
- 倉庫や作業場
一般住宅の分電盤と違い、工場では使用する電力量が大きく、動力設備や大型機械が接続されることもあります。
そのため、分電盤の容量や回路設計が現場に合っていないと、電気トラブルが起きやすくなります。
【目次】
- 工場の分電盤とは
- 工場の分電盤で起こりやすいトラブル
- 分電盤の不具合を放置するリスク
- 設備増設前に分電盤の確認が必要な理由
- 分電盤工事・点検で確認すべき項目
- 熊谷市周辺で工場の分電盤工事ならアルミックへ
■工場の分電盤で起こりやすいトラブル
分電盤に不具合がある場合、ブレーカーの遮断や機械停止など、現場でわかりやすい症状として現れることがあります。
・ブレーカーが落ちる、盤まわりが熱い場合は注意が必要
工場の分電盤に問題がある場合、次のような症状が出ることがあります。
- ブレーカーが頻繁に落ちる
- 一部の機械を動かすと照明がちらつく
- 分電盤まわりが熱い
- 焦げ臭いにおいがする
- ブレーカーや端子に変色がある
- 回路名が不明で、どこにつながっているかわからない
- 古い設備を増設しながら使い続けている
- 雨漏りや湿気の影響を受けている
- ホコリや粉じんが盤内に入り込んでいる
こうした症状を放置すると、単なる不便では済まないことがあります。
たとえば、ブレーカーが落ちるたびに生産ラインが止まれば、作業効率が下がります。
また、端子のゆるみや配線の過熱が進むと、火災や設備故障の原因になる可能性もあります。
■分電盤の不具合を放置するリスク
分電盤の不具合は、最初は小さな違和感でも、放置すると工場の稼働や安全管理に大きな影響を与える場合があります。
・生産ライン停止や火災リスクにつながる可能性がある
分電盤の不具合を放置すると、工場の稼働に大きな影響が出ることがあります。
特に注意したいのは、次のようなリスクです。
- 生産ラインが止まる
- 漏電や火災の原因になる
- 設備増設時に容量不足が発覚する
- トラブル時の原因特定に時間がかかる
工場では、1つの電気トラブルが作業全体に影響することがあります。
分電盤の状態が悪いままでは、設備の安定稼働を守ることが難しくなります。
分電盤は、工場の電気を安全に使うための中心となる設備です。
■設備増設前に分電盤の確認が必要な理由
新しい機械や空調設備を導入する際は、設置スペースだけでなく、現在の分電盤で安全に電気を供給できるかを確認する必要があります。
・新しい機械に必要な電源容量を確認するため
工場で新しい機械を導入する際は、機械本体のスペースや搬入経路だけでなく、電気容量の確認が必要です。
よくあるのが、次のようなケースです。
- 新しい機械を入れたらブレーカーが落ちるようになった
- 既存の回路に無理やり接続してしまった
- 延長コードや仮設配線が増えてしまった
- 分電盤の空き回路が足りない
- 動力設備に必要な電源が確保できていない
工場の設備増設では、「コンセントがあるから使えるだろう」と判断するのは危険です。
機械ごとに必要な電圧、電流、相数、容量は異なります。
また、既存の分電盤に余裕がない場合は、分電盤の増設、回路の追加、配線工事、場合によっては受変電設備側の確認が必要になることもあります。
電気工事については、経済産業省の資料でも、電線相互を接続する作業や配電盤を取り付ける作業などは、電気工事士等でなければ従事できない作業として示されています。
参考：経済産業省「電気工事士法における作業範囲」https://www.meti.go.jp/policy/safety_security/industrial_safety/sangyo/electric/files/1-3keibi.pdf
そのため、工場の分電盤まわりを自己判断で改修するのではなく、必ず専門業者へ相談しましょう。
電気工事の仕事に興味がある方は、アルミックの採用情報もあわせてご覧ください。
■分電盤工事・点検で確認すべき項目
分電盤を安全に使い続けるためには、ブレーカー容量や回路ごとの負荷状況、盤内の劣化状態などを総合的に確認する必要があります。
・ブレーカー容量や回路ごとの負荷状況を確認する
分電盤工事や点検では、次のような点を確認します。
- 契約電力と使用状況の確認
- ブレーカー容量の確認
- 回路ごとの負荷状況
- 空き回路の有無
- 端子のゆるみや劣化
- 盤内の汚れ、ホコリ、湿気
- 配線の劣化や過熱跡
- 回路表示の整理
- 今後の設備増設に対応できる余裕
単にブレーカーを大きくすればよい、というものではありません。
設備に合わない改修をすると、かえって危険な状態になる可能性があります。
現場の使用状況を確認したうえで、安全に使える電気設備へ整えることが大切です。
■熊谷市周辺で工場の分電盤工事ならアルミックへ
分電盤の不調や設備増設に関する不安がある場合は、早めに専門業者へ相談することで、停電や設備停止のリスクを抑えやすくなります。
・ブレーカーが落ちる、機械を増やしたいなどの相談に対応
株式会社アルミックでは、工場・オフィス・商業施設などの分電盤工事、配線工事、電気設備工事に対応しています。
「ブレーカーがよく落ちる」
「機械を増設したい」
「分電盤が古くて不安」
「回路がぐちゃぐちゃで管理しにくい」
「工場全体の電気容量を確認したい」
このようなお悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。
分電盤は、工場の電気を安全に使うための中心となる設備です。
小さな不具合を放置せず、早めに点検・見直しを行うことで、停電や設備停止のリスクを減らすことができます。
ブレーカーが落ちる原因を分電盤まわりから確認したい方は、まずはお気軽にお問い合わせください。
